Modernin rehupellettimurskaimen ja maissimurskaimen kohokohta on edistynyt hiukkaskoon säätölaite, jolla ne on varustettu. Nämä laitteet, kuten seulat, säätölevyt jne., eivät ainoastaan anna käyttäjille mahdollisuuden joustavasti säätää murskaushiukkaskokoa eläinten ruokintatarpeiden ja raaka-aineiden ominaisuuksien mukaan, vaan myös varmistavat hiukkaskoon säädön tarkkuuden ja vakauden.
Seulan rooli: Seula on murskaimen avainkomponentti erikokoisten hiukkasten erottamiseen. Korvaamalla seulat erilaisilla aukoilla käyttäjät voivat helposti säätää murskatun rehun hiukkaskokoa. Näytön materiaali on yleensä valmistettu kulutusta kestävästä ja korroosionkestävästä erikoislujasta seosteräksestä vakauden ja kestävyyden varmistamiseksi pitkäaikaisessa käytössä. Lisäksi joissakin huippuluokan murskaimissa on myös seulan kireyden säätölaite, mikä parantaa entisestään hiukkaskoon hallinnan tarkkuutta.
Säätölevyn rakenne: Säätölevy on toinen yleinen hiukkaskoon säätölaite. Se sijaitsee yleensä murskaimen ulostulossa. Sen sijaintia tai kulmaa säätämällä voidaan muuttaa materiaalin viipymisaikaa ja murskausvoimaa murskauskammiossa, mikä vaikuttaa lopputuotteen hiukkaskokoon. Säätölevyn suunnittelussa on otettava huomioon joustavuus ja vakaus, jotta käyttäjät voivat helposti säätää sitä samalla, kun vältetään virheellisestä säädöstä johtuvat laitevauriot tai epätasainen hiukkaskoko.
Murskaustyökalut ovat sen ydinkomponentteja rehupellettimurskaimet ja maissimurskaimet . Niiden suunnittelu ja materiaalivalinnat liittyvät suoraan murskausvaikutukseen ja laitteiden kestävyyteen. Nykyaikaiset murskaimet ovat edistyneet merkittävästi murskaustyökalujen optimoinnissa, mikä paitsi parantaa murskaustehoa myös varmistaa hiukkaskoon tasaisuuden.
Työkalun muoto ja materiaali: Murskaustyökalun muoto ja materiaali ovat avaintekijöitä, jotka vaikuttavat murskausvaikutukseen. Murskaustehokkuuden ja hiukkaskoon tasaisuuden parantamiseksi nykyaikaiset murskaimet yleensä ottavat käyttöön terän tai vasaran. Näiden työkalujen leikkuureunat on erikoiskäsitelty ja niillä on erittäin korkea kovuus ja kulutuskestävyys. Samanaikaisesti eri raaka-aineiden murskaustarpeiden täyttämiseksi työkalun materiaali valitaan myös kohdistetusti, kuten pikateräs, seosteräs jne., jotta varmistetaan erinomainen murskausteho. säilytettävä pitkäaikaisessa käytössä.
Työkalun asettelu ja järjestely: Myös työkalun sijoittelu ja järjestely ovat tärkeitä murskausvaikutukseen vaikuttavia tekijöitä. Kohtuullinen työkalujen sijoittelu voi varmistaa, että materiaali jakautuu tasaisesti ja murskautuu täysin murskauskammiossa, mikä parantaa murskaustehokkuutta ja hiukkaskoon tasaisuutta. Nykyaikaiset murskaimet on suunniteltu huolellisesti työkalujen sijoittelun suhteen. Säätämällä työkalujen lukumäärää, sijaintia ja kulmaa niillä voidaan saavuttaa erilaisten hiukkaskokovaatimusten tarkka hallinta.
Hiukkaskoon säätölaite ja murskaustyökalun optimointi täydentävät toisiaan. Säätämällä hiukkaskoon säätölaitetta tarkasti käyttäjät voivat asettaa ihanteellisen murskaushiukkaskoon alueen; ja optimoitu murskaustyökalu voi varmistaa tehokkaan ja vakaan murskaamisen tällä alueella. Tämä synergia ei ainoastaan paranna rehun laatua, vaan myös vähentää tuotantokustannuksia ja energiankulutusta.
Paranna rehun laatua: Tarkka hiukkaskoon säätö ja vakaa murskausvaikutus voivat varmistaa rehuhiukkasten tasaisuuden ja koostumuksen, mikä parantaa rehun makua sekä ruoansulatus- ja imeytymistehokkuutta. Tämä on erityisen tärkeää nuorille eläimille ja eläimille, joilla on heikko ruoansulatuskyky, koska ne tarvitsevat pienempiä ja sulavampia rehuhiukkasia tukeakseen tervettä kasvua.
Pienennä tuotantokustannuksia: Optimoimalla hiukkaskoon säätöä ja murskaustehoa nykyaikaiset murskaimet voivat vähentää tarpeetonta energiankulutusta ja kulumista sekä pidentää laitteiden käyttöikää. Samanaikaisesti tasaisen hiukkaskoon ansiosta rehun hävikki varastoinnin ja kuljetuksen aikana vähenee huomattavasti, mikä vähentää edelleen tuotantokustannuksia.
Ympäristönsuojelu ja kestävyys: Nykyaikaiset murskaimet keskittyvät ympäristönsuojeluun ja kestävyyteen suunnittelu- ja valmistusprosessissa. Esimerkiksi kulutusta ja korroosiota kestävien materiaalien käyttö voi vähentää jätteen syntymistä laitteiden käytön aikana; Tarkka hiukkaskoon säätö auttaa vähentämään pölypäästöjä ja ympäristön saastumista.
Nykyaikaiset rehupellettimurskaimet ja maissimurskaimet ovat laajalti käytössä karjanhoidossa. Olipa kyseessä siipikarjankasvatus, karjankasvatus tai vesiviljely, näillä laitteilla on tärkeä rooli. Ne eivät ainoastaan paranna rehun laatua ja eläinten kasvukykyä, vaan edistävät myös rehuteollisuuden kestävää kehitystä.
Pussisuodatin pyöreä tyyppi TBLMY Pussisuodatin, neliötyyppinen TBLMF Vakiopussisuodatt...
katso lisää● Tear-Circle-hiomakammio estää ympärysmyötähiontaa suuremman kapasiteetin saavuttamiseksi. ● ...
katso lisää● Tear-Circle-hiomakammio estää ympärysmyötähiontaa suuremman kapasiteetin saavuttamiseksi. ● ...
katso lisää● Tear-Circle-hiomakammio estää ympärysmyötähiontaa suuremman kapasiteetin saavuttamiseksi. ● ...
katso lisääSSHJ & SLHY -sarjan mikseri UUSI HARVEST MACHINERY tarjoaa ratkaisuja mela- tai nauhasekoituksee...
katso lisääSSHJ & SLHY -sarjan mikseri UUSI HARVEST MACHINERY tarjoaa ratkaisuja mela- tai nauhasekoituk...
katso lisääSSHJ & SLHY -sarjan mikseri UUSI HARVEST MACHINERY tarjoaa ratkaisuja mela- tai nauhasekoituk...
katso lisääVastavirtauspellettien syöttöjäähdytin SKLN-tyyppi/SKLN New Harvest Machineryn vastav...
katso lisääUusi Harvest-sarjan pellettitehtaat ● Päävaihde takaa korkean suorituskyvyn tasaisen ja hiljaise...
katso lisääUusi Harvest-sarjan pellettitehtaat ● Päävaihde takaa korkean suorituskyvyn tasaisen ja hilja...
katso lisääUusi Harvest-sarjan pellettitehtaat ● Päävaihde takaa korkean suorituskyvyn tasaisen ja hilja...
katso lisääSSLG-tyyppi ● SSLG-murskainsarjaa käytetään rehupellettien murenemiseen ja maissihalkeamiseen. ...
katso lisää