Kuinka SSHJ -sekoitin ratkaisee aineellisen agglomeraation ongelman rehun tuotannossa?

Rehujen tuotantoprosessissa materiaalinen agglomeraatio on yleinen ongelma. Materiaalien agglomeraatioon on monia syitä, mukaan lukien itse materiaalin fysikaaliset ominaisuudet (kuten hiukkaskoko, tiheys, kosteus ja pintaominaisuudet), sekoituslaitteiden suunnittelu ja käyttöolosuhteet sekoitusprosessin aikana. Kun agglomeraatit on muodostettu, ne estävät materiaalien tehokasta kosketusta ja sekoittamista, mikä johtaa epätasaiseen sekoittumiseen, mikä vaikuttaa rehun tasaisuuteen ja ravintoaineiden jakautumiseen.

Agglomeraattien läsnäolo vaikuttaa myös rehun fysikaalisiin ominaisuuksiin, kuten juoksevuus, irtotiheys ja hiukkasen koon jakautuminen, mikä puolestaan ​​vaikuttaa rehun prosessointehokkuuteen ja eläimen ruuansulatukseen ja imeytymistehokkuuteen. Siksi materiaalin agglomeraation ongelman ratkaiseminen ja rehun täyden sekoittumisen saavuttaminen on tärkeä yhteys rehujen tuotantoon.

SSHJ Twin-Akselin melakeske on sekoituslaitteet, jotka on suunniteltu syöttötuotantoon. Sen ainutlaatuinen säteittäinen säädettävä mela -suunnittelu osoittaa merkittäviä etuja materiaalin taajamisongelman ratkaisemisessa. Tämä malli rikkoo tehokkaasti materiaalin agglomeraatiota ja saavuttaa syötteen täyden sekoituksen optimoimalla melojen geometria ja järjestely sekä melojen kierto ja leikkausvaikutus.

1. Melan geometrian ja järjestelyn optimointi
SSHJ -sekoittimen melat omaksuvat erityisen geometrian ja järjestelyn eri materiaalien sekoitusvaatimusten täyttämiseksi. Melaprofiilisuunnittelu on laskettu huolellisesti parhaan nesteen dynaamisen vaikutuksen tuottamiseksi sekoitusprosessin aikana. Säätämällä melon kulmaa ja asemaa sekoituskammion materiaalin virtauskuvio voidaan optimoida, ja kuolleet kulmat ja materiaalin kertyminen voidaan vähentää välttäen agglomeraattien muodostumista.

Melojen järjestely on myös optimoitu sekoituskammion materiaalin tasaisen jakautumisen varmistamiseksi. Tämä järjestely ei vain paranna sekoitustehokkuutta, vaan myös parantaa laitteiden sopeutumiskykyä ja joustavuutta, mikä antaa sen selviytyä erilaisista materiaaliominaisuuksista ja sekoitusvaatimuksista.

2. Melojen kierto ja leikkausvaikutus
Melojen kiertämisen aikana SSHJ kaksoisakselin melakerros , paitsi voimakas sekoittaminen toimenpide syntyy, myös materiaaliin kohdistetaan leikkausvoima. Tämä leikkausvoima voi tehokkaasti dispersioida agglomeraatit ja hajottaa ne pienempiin hiukkasiin, lisäämällä siten materiaalien välistä kosketusta ja edistämällä nestemäisten ja kuivien materiaalien täydellistä sekoittumista.

Melojen pyörimisnopeutta ja leikkausvoimakkuutta voidaan säätää materiaalien ominaisuuksien ja sekoitusvaatimusten mukaisesti. Materiaaleille, joita on helppo agglomeroida tai joilla on heikko juoksevuus, melon pyörimisnopeutta ja leikkauslujuutta voidaan lisätä agglomeraattien tehokkaamiseksi; Materiaaleille, joilla on hyvä juoksevuus, pyörimisnopeus ja leikkauslujuus voidaan vähentää energiankulutuksen ja materiaalien kulumisen vähentämiseksi.

SSHJ -sekoittimella on merkittäviä sekoitusvaikutuksia syöttötuotannossa säteittäisesti säädettävän melonen suunnittelun kautta. Seuraavassa on useita käytännön sovellustapauksia, jotka osoittavat SSHJ -sekoittimen erinomaisen suorituskyvyn materiaalien agglomeraattien hajottamisessa.

1. Jyvien ja proteiinilähteiden sekoittaminen
Rehuntuotannossa jyvät (kuten maissi, ohra, vehnä jne.) Ja proteiinilähteet (kuten kala -ateria, soija -ateria, liha- ja luuharja jne.) Ovat tärkeimpiä raaka -aineita. Näiden raaka -aineiden hiukkaskoko, tiheys ja pintaominaisuudet vaihtelevat suuresti, ja agglomeraatit muodostuvat helposti. Kun käytät SSHJ -sekoitinta sekoittamiseen, nämä agglomeraatit voidaan hajottaa tehokkaasti säätämällä melon kulmaa ja sijaintia, samoin kuin pyörimisnopeutta ja leikkauslujuutta jyvien ja proteiinilähteiden tasaisen sekoittumisen saavuttamiseksi.

2. Mineraali- ja vitamiinisarjojen sekoittaminen
Mineraali- ja vitamiini -esisekat ovat tärkeitä rehun komponentteja. Ne ovat yleensä pienten hiukkasten muodossa ja taipumus agglomeroida yhdessä. Kun käytetään SSHJ -sekoitinta sekoittamiseen, terien kierto ja leikkausvaikutus voivat hajauttaa nämä pienet agglomeraatit ja sekoittaa ne kokonaan syöttömatriisin kanssa syötteen ravitsemustasapainon varmistamiseksi.

3. Nestemäisten lisäaineiden sekoittaminen
Rehuntuotannossa tarvitaan usein nestemäisiä lisäaineita (kuten öljy, melassi, vesi jne.) Rehun maun ja ravintoarvon parantamiseksi. Nestemäisten lisäaineiden lisääminen aiheuttaa kuitenkin usein materiaalien taajamaa. SSHJ -sekoittimen säteilevän säädettävä terän suunnittelu voi optimoida materiaalin virtauskuvion siten, että nestemäinen lisäaine voidaan jakaa tasaisesti materiaaliin välttäen siten agglomeraattien muodostumista.

Radiaalisesti säädettävän terän suunnittelun lisäksi SSHJ -sekoittimella on monia muita etuja, jotka tekevät siitä ihanteellisen valinnan rehun tuotantoon.

1. Tehokas sekoituskyky
SSHJ-sekoitin omaksuu kaksinkertaisen akselin suunnittelun, joka voi saavuttaa materiaalien täydellisen sekoittamisen lyhyessä ajassa. Sen tehokas sekoituskyky ei vain paranna tuotannon tehokkuutta, vaan myös varmistaa rehun laadun vakauden.

14. helppo puhdistaa ja ylläpitää
SSHJ -sekoittimella on kohtuullinen rakennesuunnittelu ja se on helppo puhdistaa ja ylläpitää. Laitteiden sisätilat ovat sileitä eikä siinä ole kuolleita kulmia, mikä välttää materiaalitähteiden ja bakteerien kasvun ongelmat. Samanaikaisesti laitteiden osat on helppo purkaa ja korvata, mikä vähentää huoltokustannuksia.

3. Vahva sopeutumiskyky
SSHJ -sekoittimen säteilyt säädettävä terän suunnittelu antaa sen selviytyä erilaisista materiaaliominaisuuksista ja sekoitusvaatimuksista. Säätämällä terän kulmaa ja sijaintia sekä pyörimisnopeutta ja leikkauslujuutta, laitteet voivat sopeutua erilaisiin formulaatioihin ja prosessivaatimuksiin saavuttaen yhden koneen useita käyttötarkoituksia.