Tuotteet

Erikoistunut suunnitteluun ja valmistukseen Syöttökone ja täydellisen rehutehdaslaitoksen asennus.

Eläinrehun valmistuskone Valmistaja

Meistä

New Harvest Machinery And Engineering Co., Ltd On Eläinten ruokintakone Valmistajat ja Rehun valmistuskone Toimittajat, on erikoistunut viljan ja rehun käsittelykoneiden, täydellisen rehutehtaan ja rehukoneiden varaosien suunnitteluun, valmistukseen ja asennukseen. Tuotteitamme käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, kuten viljanjalostuksessa, rehutehtaissa ja biomassapellettitehtaissa. Edistyksellisellä tekniikalla ja pitkäaikaisella yhteistyöllä asiakkaiden kanssa New Harvest parantaa ja päivittää tuotteita suunnittelun ja laadun suhteen, ei vain ulkonäön, vaan myös sisäisen rakenteen perusteella. Koska olemme rehellisiä ja pidämme asiakkaat aina mielessä hyvällä palvelulla ennen ja jälkeen myynnin, tuotteitamme viedään pääasiassa Filippiineille, Indonesiaan, Bangladeshiin ja Afrikan maihin muutamia mainitaksemme. Ymmärtääksemme tarpeitasi ja täyttääksemme vaatimukset, olemme vastuussa sinulle ja toimitamme sinulle päteviä tuotteita, kuten Pellettikone.

Uutiset

Noin Eläinrehun valmistuskone Alan osaaminen

Mikä on pellettikone eläinten ruokinnassa ja miten se toimii?

Eläinten rehupellettikone on erikoislaite, jolla valmistetaan pellettejä tai rakeita erilaisista raaka-aineista tasapainoisen ja ravitsevan ruokavalion luomiseksi eläimille. Kone jalostaa ainesosat, kuten jyvät, heinän, maissi, soijajauho, kalajauho ja muut lisäaineet kompakteiksi pelleteiksi, joita eläimet voivat helposti kuluttaa ja sulattaa.
Pellettikoneen toimintaperiaate sisältää useita vaiheita. Ensinnäkin raaka-aineet valitaan ja valmistetaan huolellisesti. Niille voidaan suorittaa prosesseja, kuten jauhaminen, sekoittaminen ja käsittely halutun koostumuksen ja ravintokoostumuksen saavuttamiseksi. Tällä valmistelulla varmistetaan, että raaka-aineet soveltuvat pelletointiin.
Kun raaka-aineet ovat valmiit, ne syötetään pellettikoneeseen. Kone koostuu syöttöjärjestelmästä, ilmastointikammiosta, suulakkeesta ja leikkausmekanismista. Syöttöjärjestelmä syöttää jatkuvan virtauksen valmistettuja raaka-aineita ilmastointikammioon.
Käsittelykammiossa raaka-aineet altistetaan lämmölle, kosteudelle ja paineelle. Kammioon ruiskutetaan usein höyryä kosteuden lisäämiseksi ja tärkkelysten hyytelöinnin helpottamiseksi, mikä parantaa pelletointiprosessia. Käsittelyprosessi auttaa myös tappamaan mahdolliset patogeenit ja parantamaan lopullisten pellettien sulavuutta.
Vakioinnin jälkeen seos pakotetaan suulakkeen läpi. Suulake on metallilevy, jossa on tietynkokoisia ja -muotoisia reikiä. Kun materiaali kulkee suuttimen läpi, se puristuu kokoon ja paine pakottaa materiaalin muodostumaan lieriömäisiksi pelleteiksi. Muotireikien koko määrää pellettien halkaisijan, joka voi vaihdella kohdeeläinlajin ja niiden ruokintatarpeen mukaan.
Kun pelletit on muodostettu, pellettikoneen leikkausmekanismi leikkaa ne haluttuun pituuteen. Kone voidaan säätää tuottamaan erikokoisia ja -pituisia pellettejä eri eläinlajien tai kasvuvaiheiden tarpeiden mukaan.
Leikkauksen jälkeen pelletit jäähdytetään ja kuivataan kosteuspitoisuuden vähentämiseksi ja säilyvyyden parantamiseksi. Ne voidaan kuljettaa jäähdytyskammion läpi tai kuljettaa hihnalla, jotta ne saavuttavat ympäristön lämpötilan ja saavuttavat optimaalisen kosteustason. Tämä vaihe on ratkaiseva pilaantumisen estämiseksi ja pellettien eheyden säilyttämiseksi.
Lopulliset pelletit ovat sitten valmiita pakattavaksi, varastoitavaksi tai välittömästi käytettäväksi eläinten rehuksi. Pelleteillä on tasainen koko ja muoto, mikä tekee niistä kätevät kuljetuksessa, varastoinnissa ja ruokinnassa. Ne ovat erittäin maukkaita ja niillä on korkea ravinnetiheys, mikä varmistaa, että eläimet saavat tasapainoisen ruokavalion.

Kuinka tehokas rehunvalmistuskone on rehun tuotannon kannalta?

Tuotantokapasiteetti: Rehunvalmistuskoneet on suunniteltu käsittelemään suuria määriä raaka-aineita pelleteiksi tai rakeiksi tehokkaasti. Koneen tuotantokapasiteetti voi vaihdella sen koosta, suunnittelusta ja virtalähteestä riippuen. Suuren kapasiteetin koneilla voidaan käsitellä useita tonneja rehua tunnissa, mikä vastaa suuren mittakaavan rehuntuotannon tarpeita. Tämä tehokkuus lisää tuottavuutta, vähentää työvoiman tarvetta ja nopeampia läpimenoaikoja.
Sakeus: Rehunvalmistuskoneet pystyvät tuottamaan korkeatasoista rehua. Ne varmistavat, että jokaisella pelletillä tai rakeella on tasainen koko, muoto ja ravintokoostumus. Tämä johdonmukaisuus on elintärkeää eläinten ruokinnan ja rehun tehokkuuden kannalta, koska sen avulla eläimet voivat nauttia tasapainoista ravintoa tasaisella ravintoainetasolla jokaisessa puremassa. Lisäksi tasainen rehun laatu edistää tasaista kasvua, parantaa rehun muuntosuhdetta ja vähentää hukkaa.
Laadunvalvonta: Rehunvalmistuskoneet tarjoavat erinomaisen hallinnan tuotetun rehun laatuun. Koneet mahdollistavat rehureseptien tarkan formuloinnin ja räätälöinnin varmistaen, että eri eläinlajien, iän ja tuotantovaiheiden erityiset ravitsemustarpeet täyttyvät. Lisäämällä ainesosia tarkassa suhteessa koneet auttavat optimoimaan rehun koostumuksen, mikä johtaa tasapainoiseen ja ravitsemuksellisesti täydelliseen ruokavalioon. Lisäksi koneen käsittely- ja pelletointiprosessit parantavat ravinteiden sulavuutta ja hyötyosuutta, mikä parantaa rehun yleistä ravintoarvoa.
Resurssien käyttö: Rehun valmistuskoneet on suunniteltu maksimoimaan resurssien käyttö. He voivat käsitellä monenlaisia ​​raaka-aineita, kuten jyviä, öljysiemeniä, sivutuotteita ja lisäaineita. Tämän monipuolisuuden ansiosta rehuvalmistajat voivat hyödyntää paikallisesti saatavilla olevia ainesosia, vähentää jätettä ja optimoida kustannustehokkuutta. Lisäksi koneilla on tyypillisesti korkea energiatehokkuus, mikä minimoi virrankulutuksen ja alentaa käyttökustannuksia.
Automaatio ja ohjaus: Nykyaikaiset rehunvalmistuskoneet sisältävät usein kehittyneitä automaatio- ja ohjausjärjestelmiä. Nämä järjestelmät mahdollistavat käsittelyparametrien, kuten lämpötilan, kosteuspitoisuuden, pellettitiheyden ja pelletin pituuden, tarkan hallinnan. Automaatio varmistaa johdonmukaisen ja tarkan tuotannon, vähentää inhimillisiä virheitä ja parantaa toiminnan tehokkuutta. Lisäksi kehittyneet ohjausjärjestelmät mahdollistavat reaaliaikaisen seurannan, tietojen kirjaamisen ja laadunvarmistuksen, minkä ansiosta rehun valmistajat voivat ylläpitää tiukkoja laatustandardeja ja tehdä tietoisia päätöksiä.